Үй > Өнімдер > Токарлық және фрезерлік құрама станок > Жоғары жылдамдықты мұнара токарлық және фрезерлік станок

Өнімдер

Жаңа өнімдер

Жоғары жылдамдықты мұнара токарлық және фрезерлік станок

Жоғары жылдамдықты мұнараны жону және фрезерлік станок - бұл токарь (токарь) және фрезерлік станоктың мүмкіндіктерін біріктіретін күрделі CNC (компьютерлік сандық басқару) станок. Бұл станоктар дәл өңдеу операцияларына арналған және көбінесе жоғары дәлдік пен тиімділік маңызды салаларда қолданылады. Біздің зауыттан жоғары жылдамдықты мұнара токарлық және фрезерлік станокты сатып алуға сенімді бола аласыз және біз сізге сатудан кейінгі ең жақсы қызметті ұсынамыз. және уақтылы жеткізу.

Үлгі:CK52DTY

Сұрау жіберу

Өнім Сипаттамасы

Кәсіби өндіруші ретінде біз сізге жоғары жылдамдықты мұнараны бұрғылау және фрезерлік станокты ұсынғымыз келеді. Біз сізге сатудан кейінгі ең жақсы қызмет пен уақтылы жеткізуді ұсынамыз.

Мұнда жоғары жылдамдықты мұнараны жону және фрезерлік станоктардың негізгі ерекшеліктері мен сипаттамалары берілген:

Мұнара құралдары: Бұл машиналарда әдетте бірнеше кескіш құралдарды ұстай алатын құрал мұнарасы болады. Орнату уақытын қысқартып, әмбебаптығын арттыра отырып, белгілі бір өңдеу операциясына сәйкес құралды таңдау үшін мұнараны автоматты түрде индекстеуге болады.

Токарлық мүмкіндігі: жоғары жылдамдықты мұнараны жону және фрезерлік станоктар кескіш құрал цилиндрлік немесе конустық пішіндерді жасау үшін материалды алып тастаған кезде дайындаманы айналдыруды қамтитын бұру операцияларын орындай алады. Бұл айналу симметриясы бар бөлшектерді шығару үшін пайдалы.

Фрезерлеу мүмкіндігі: Бұл станоктар кескіш құралды әртүрлі бағытта жылжыту арқылы дайындамадан материалды алуды қамтитын фрезерлік операцияларды да орындай алады. Фрезерлеу күрделі пішіндерді, мүмкіндіктерді және контурларды жасауға мүмкіндік береді.

CNC басқару: Қазіргі заманғы мұнараларды жону және фрезерлік станоктардың көпшілігі CNC жүйелерімен басқарылады. CNC технологиясы құрал қозғалысы мен өңдеу процестерін дәл басқаруға мүмкіндік береді, дәлдік пен қайталануды қамтамасыз етеді.

Live Tooling: Кейбір станоктар жұмыс істейтін құрал мүмкіндіктерімен жабдықталған. Тікелей құрал-саймандар дайындама айналу кезінде фрезерлік операцияларды орындауға мүмкіндік береді, станоктың мүмкіндіктерін кеңейтеді және бірнеше орнату қажеттілігін азайтады.

Құралды автоматты түрде өзгерту: Бұл машиналардың көпшілігінде мұнарадағы құралдарды жылдам және автоматты түрде ауыстыра алатын, құралды қолмен өзгертусіз үздіксіз өңдеуге мүмкіндік беретін автоматты құрал ауыстырғыштары бар.

Қолдану орындары: Жоғары жылдамдықты мұнараларды жону және фрезерлік станоктар аэроғарыш, автомобиль, медициналық құрылғылар өндірісі және күрделі механикалық бөлшектерді өндіру сияқты жоғары дәлдікті компоненттерді қажет ететін салаларда қолданбаларды табады.

Қорытындылай келе, жоғары жылдамдықты мұнараны жону және фрезерлік станок жоғары жылдамдықты өңдеуге назар аудара отырып, жону және фрезерлеу мүмкіндіктерін біріктіретін әмбебап CNC станок болып табылады. Олар күрделі және дәл құрамдас бөліктерді өндіру маңызды болып табылатын салаларда қолданылады және олардың жетілдірілген мүмкіндіктері оларды заманауи өндірістік процестер үшін құнды активтерге айналдырады.

Машинаның саяхат диаграммасы

Өнім мәліметтері

Параметрлер тізімі

элемент	Токарлық станоктың үлгісі	бірлік	CK52DTY	CK76DTY	CK46DTY
Өңдеу аумағы	Шпиндельдің максималды айналу диаметрі	мм	Ø 700
	Шеңбердің максималды айналу ұзындығы	мм	520
	Бардың максималды диаметрі	мм	Ø 55	Ø 72	Ø 45
бас ось	Шпиндельдің максималды жылдамдығы	айн/мин	4200(3500 параметрі)	3200 (2000 параметрі)	6000 (4500 жиынтығы)
	Шпиндель басының түрі		A2 - 6	A2 -8	A2 - 5
	Шпиндель саңылауының диаметрі	мм	Ø 66	Ø 86	Ø 56
жем	X/Z/Y осінің максималды инсульті	мм	260/500/±60
	Шпиндельдің ортасынан өтетін 90 ° қуат басы	мм	30
	X/Z/Y осінің максималды жылдам қозғалысы	м/мин	24(16-параметр)/ 24(16-параметр)/14(8-параметр)
	X/Z/Y осінің бұрандалы өзегі	мм	40
	X/Z/Y осі роликті жол	мм	35/45/35
Қуат мұнарасы	Қуат мұнарасының үлгісі (қуат мұнарасы)	БМТ	BMT55
	Қуат басы	IS	ER32
	Тұрақты құрал ұстағыш өлшемі	мм	25X25
	Саңылау ұстағышының диаметрі	мм	Ø32
электр машиналары	Негізгі қозғалтқыштың қуаты/моменті	кВт/Нм	11КВт/номиналды 72Нм	15КВт/номиналды 98Нм	7,5 КВт/номиналды 47Нм
	X/Z/Y осінің қозғалтқыш қуаты/моменті	кВт/Нм	yaskawa 2,9 КВт /18,6Нм， Қосымша жаңа буын 3,1 КВт /15Нм
	Мұнараның қуат басы қозғалтқышының қуаты/моменті	кВт/Нм	Жаңа буын 3,1 КВт/15НМ
	Мұнараның қуатты қозғалтқышының максималды жылдамдығы	айн/мин	6000(4000 параметрі) ,Жалпы жылдамдық≤4000
	Қуат басы қозғалтқышының қуаты/моменті	кВт/Нм	3,1 КВт/15 НМ
	Мұнара құралын өзгерту қозғалтқышының қуаты/моменті	кВт/Нм	Жаңа буын 1,0 КВт /3,1 НМ
Бөртпелер	Құйрық сүйегінің соққысы	мм	520
	Шұңқырдың максималды гидравликалық жүрісі	мм	100
	Құйрықтың үстіңгі ине конусының тесігі конусы	МК	ай 5#
	Ұш пен патрон арасындағы максималды қашықтық	мм	690
басқа	Шпиндельді орналастыру тежегіш құрылғысы		Гидравликалық, қосымша бағдарламаланатын
	Төсек бейімділігі	°	30° немесе 15°
	Станок ұзындығы X ені X биіктігі	мм	2500X1680X1900
	Бүкіл машинаның жалпы салмағы	КГ	5000 кг
	Жалпы қуат	кВт	20
	Орташа қуат тұтынуы	кВт/сағ	3

Станоктың дәлдігі

Машинаның дәлдігі, Jingfus факторының стандарты:
Негізгі сынақ элементі	Схематикалық диаграмма	Анықтау әдісі	Зауыттық стандарт


Шпиндельдің радиалды соғуы		Сыртқы конустың ағуын анықтаңыз	0.0035


X осінің қайталанатын орны		X осінің қайталанатын орналасуын анықтаңыз. Ескертпе: Суық қозғалтқыш пен ыстық қозғалтқыштың қатесін жою үшін алдымен шамамен 50 рет болжаңыз, содан кейін қайталанатын орналасуды анықтаңыз.	0.003


Z осінің қайталанатын орны		Z осінде қайталанатын позицияны анықтау. Ескертпе: Суық қозғалтқыш пен ыстық қозғалтқыштың қатесін жою үшін алдымен шамамен 50 рет болжаңыз, содан кейін қайталанатын орналасуды анықтаңыз.	0.003


Y осінің қайталанатын орны		Y осінде қайталанатын орналасуды анықтаңыз. Ескертпе: Суық қозғалтқыш пен ыстық қозғалтқыштың қатесін жою үшін алдымен шамамен 50 рет болжаңыз, содан кейін қайталанатын орналасуды анықтаңыз.	0.004


C осінің қайталау орны		С осінің бекітілген нүктесінің қайта орналасуын анықтаңыз, ескеріңіз: алдымен суық қозғалтқыш пен ыстық қозғалтқыштың қатесін жою үшін шамамен 50 рет болжаңыз, содан кейін қайталанатын позицияны анықтаңыз.	20 доғалы секунд


C осінің айналмалы орны		C осінің кездейсоқ орналасу дәлдігін анықтаңыз, ескеріңіз: алдымен суық қозғалтқыш пен ыстық қозғалтқыштың қатесін жою үшін шамамен 50 рет болжаңыз, содан кейін қайталанған параметрлерді тексеріңіз	72 доғалы секунд


Қуат басын қысу соққысы		Конус соғу	0.015

Қуат басын қысу соққысы		Қысқыш ұру	0.01

Егер тұтынушы X/Z/Y осінің ISO немесе VD1 дәлдігін сынағысы келсе, ол келісім-шартты жазу кезінде анықталуы керек. Тұтынушы бұл элементті Jingfusi зауытының бастапқы қабылдауымен бір уақытта сынап көруі керек.