CNC-дің мезгілінде бағдарламалау қалай жұмыс істейді?

CNC (компьютердің сандық бақылауы)бөлшектерді жоғары дәлдікпен қалыптастыру және өндіру үшін қолданылатын күрделі өңдеу құралдары. CNC лотасын бағдарламалау - бұл машинаның қозғалыстары мен қалаған пішіндер мен өлшемдерді шығаруға арналған операцияларды басқаратын шешуші процесс. CNC Prograte бағдарламалауы машинаның қалай жұмыс істеуі туралы айтатын G-код ретінде белгілі нұсқаулар жиынтығын құруды қамтиды. Бұл бағдарламалау жұмыстарының тиімділігін арттыруға, қателерді азайтуға және машиналардың оңтайлы өнімділігін қамтамасыз ете алатындығын түсіну Бұл блог CNC Production бағдарламалаудың, оның ішінде оның негізгі құрылымын, қолданылатын құралдарды және озық тәжірибелерді зерттейді.

CNC PELSE бағдарламалау дегеніміз не?

CNC Prograte бағдарламалау - бұл CNC суларындағы кесу құралын және дайындаманы басқару үшін командалар мен кодтар құру процесі. Бағдарлама құралды, кесу жылдамдығын, берілу жылдамдығын және белгілі бір бөлігін құру үшін қажетті қозғалыстар анықтайды. Бағдарлама әдетте машинаның әртүрлі функцияларын анықтайтын G-кодтар мен м-кодтардан тұрады.

- G-кодтар: G-кодтар (геометриялық кодтар), ең алдымен, құралдың қозғалысын және позициясын (мысалы, сызықты немесе айналмалы қозғалыс) бақылайды.

- М-кодтар: M-кодтар (әр түрлі кодтар), мысалы, шпиндель қосу / өшіру, салқындатқышты басқару немесе құралдың өзгеруі сияқты қосалқы функцияларды өңдейді.

Бұл кодтар CNC макияжынын бұру, кері, бұрғылау және бұрғылау сияқты әртүрлі процестер арқылы басқаратын толық бағдарламаны құру үшін бірізділікпен жазылған.

CNC лоталар бағдарламасына қатысты қадамдар

CNC Production Programming процесі қажетті бөлікті дұрыс шығаратын бірнеше қадамды қамтиды. Мұнда әдетте қалай жұмыс істейтіні үшін қадамдық нұсқаулық бар:

1. Бөлімді жобалау

  CNC бағдарламасын жазбас бұрын, бөлік CAD (автоматтандырылған дизайн) бағдарламалық жасақтамасын қолдану арқылы жобалануы керек. Бұл дизайн барлық геометриялық өлшемдер, ерекшеліктері және қатысуын қамтиды. CAD файлы CNC бағдарламасын құрудың негізі болып табылады.

2. Құрамын жасау

  Құралдар маршрутқа жатады, кесу құралы бөлікті пайдаланады. CAM (компьютерлік өндіріс) бағдарламалық жасақтамасын пайдалану бағдарламалаушы CAD моделіне негізделген құралдарды жасайды. Құралдар әр түрлі факторларды, соның ішінде құрал түрін, мөлшерін және кесу параметрлерін ескеруі керек.

3. G-кодын жазу

  Құралдар анықталғаннан кейін, бағдарламашы оны G-кодқа, қолмен немесе CAM бағдарламалық жасақтамасын пайдаланады. Бұл G-код барлық қажетті нұсқауларды, мысалы, құралдың өзгеруі, кесу қимылдары және шпиндель жылдамдығы.

  Қарапайым бөліктер үшін қолмен бағдарламалау тиімді болуы мүмкін. Алайда, күрделі пішіндер мен күрделі геометриялар үшін CAM бағдарламалық жасақтамасы тиімді, себебі ол автоматты түрде g-кодты жасай алады.

4. Бағдарламаны модельдеу

  Оны нақты машинада іске қоспас бұрын CNC бағдарламасын модельдеу өте маңызды. Модельдеу бағдарламалық жасақтамасы, мысалы, аспаптық соқтығысу, саяхаттау немесе дұрыс емес кесу жолдары сияқты ықтимал мәселелерді анықтауға көмектеседі. Бұл қадам бағдарламаның қатесіз және қажетті нәтиже беретіндігін қамтамасыз етеді.

5. Бағдарламаны жүктеу және тексеру

  Тексеруден кейін G-код CNC судың контроллеріне салынған. Бағдарламаны дайындамада іске қоспас бұрын, машинаның сынақ жүгіру немесе «құрғақ жүгіру» машинаның материалдың кесілместен дұрыс жолға сәйкес келуі үшін орындалады.

6. Бөлімді өңдеу

  Құрғақ жұмыс істегеннен кейін, бәрі тәртіпке келтірілгеннен кейін, бағдарлама нақты дайындамада орындалады. CNC Pallethe көрсетілген дизайнға сәйкес құрылғы үшін G-кодтағы нұсқауларды орындайды.

7. Инспекция және сапаны бақылау

  Өңдеуден кейін бөлікті өлшемді дәлдік пен беткі сапа тексереді. Егер ауытқулар табылса, CNC бағдарламасын сәйкесінше реттеуге болады.

CNC муттық бағдарламалаудың озық тәжірибелері

Оңтайлы нәтижелерге қол жеткізу және қателіктердің алдын алу үшін CNC бөренелерін бағдарламалау кезінде келесі озық тәжірибелерді қарастырыңыз:

1. Машиналық мүмкіндіктерді түсіну: машинаның жылдамдығы, беріктік деңгейі және кесу тереңдігі тұрғысынан машинаның шектерін біліңіз. Машинаны оның мүмкіндіктерінен тыс итеру құралдардың тозуына, доминалға немесе машинаның зақымдалуына әкелуі мүмкін.

2. Жабдықтарды оңтайландыру: кесілмеген қозғалыстарды азайтыңыз және өңдеу уақытын және құралдардың тозуын азайту үшін тиімді жолдарды таңдаңыз. Бұрғылау және түрту сияқты қайталанатын операциялар үшін консервілер циклдарын пайдаланыңыз.

3. Дұрыс кесу параметрлерін қолданыңыз: Материал түріне, құралдарды таңдауға және қалаған бетті қажетті қабатқа негізделген параметрлерді таңдаңыз. Оңтайлы жылдамдық пен жемшөп үшін өндірушінің өндірушісінің ұсыныстары.

4. Қауіпсіздік блоктарын қосу: кез келген белсенді режимдерден бас тарту үшін бағдарламаның басында және соңында қауіпсіздік блоктарын қосу және машинаның белгілі күйден басталатынына көз жеткізіңіз.

5. Бағдарламаны құжатта құжат: Бағдарламаның әр бөлімін түсіндіру үшін G-кодқа түсініктеме қосыңыз. Бұл болашақта түсінуге, өзгертуге және ақауларды жоюды жеңілдетеді.

6. Сақтық көшірме жасау үшін үнемі резервтік бағдарламалар: деректердің жоғалуын болдырмау және өндірістің сәйкестігін қамтамасыз ету үшін барлық CNC бағдарламаларының резервтік көшірмелерін сақтаңыз.

Соңғы ойлар

CNC Pelect бағдарламалау - бұл күрделі, бірақ пайдалы процесс, бұл өңдеу жұмыстарын дәл бақылауға мүмкіндік береді. G-кодтың құрылымын түсіну арқылы, олар қатысқан қадамдар және озық тәжірибелер, операторлар мен бағдарламашылар тиімділік пен дәйектілігі бар жоғары сапалы нәтижелерге қол жеткізе алады. Қарапайым бөліктер немесе күрделі геометрияларды бағдарламалау, CNC Pall бағдарламалау шеберлігі CNC технологиясының толық әлеуетін ашудың кілті болып табылады.

Джингфуси көптеген жылдар бойы CNC жоғары сапалы CNC-дің жоғары сапалы төсеніштерін шығарды және Қытайда CNC-дің CNC маркалы өндірушілері мен жеткізушілерінің бірі болып табылады. Егер сізді қызықтырса, manager@jfscnc.com сайтына хабарласыңыз.